【 小导管尖头机_钢筋笼滚焊机质量看得见】 建贸数控钢筋笼滚焊机厂家(吕梁市分公司)

更新时间:2025-05-29 04:46:51 Tags: 小导管尖头机
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产品参数
产品价格35000/台
发货期限3
供货总量10
运费说明汽运
名称尖头机
型号50
缩尖长度10-20
高频功率50
电机功率7.5
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功能介绍关注隧道施工先进技术,探讨隧道施工优化方案,分享工程施工员工非凡经历,展示前沿项目一线风采。摘要:隧道开挖后,为控制围岩变形,增加结构度和方便施工,立即施作刚度较小并作为 承载结构一部分的结构层,成为初期支护。本文中详细介绍了初期支护的施工技术,包括超前小导管施工、钢拱架施工、系统锚杆施工、钢筋网片施工、和喷射混凝土施工五个部分。施工程序为:施工准备→风钻钻孔→顶入钢管→连接管路→压水试验→有无渗漏→注浆→检查加固效果→停止注浆→下步工序施工。注浆施工前应对不同水灰比、掺加不同掺和料和不同外加剂的浆液进行试验,选择适合的浆液和配比,按照配比准确计量,严格按顺序加料,搅拌后的浆液必须经筛网过滤后方可进入注浆机。 超前小导管配合型钢或格栅钢架使用,应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护,其纵向搭接长度Ⅰ型、Ⅱ型超前小导管不小于1m,Ⅲ型超前小导管不小于1.5m。A.超前导管规格:符合设计要求;B.小导管环向间距:符合设计要求;C.倾角:符合设计要求;D.注浆材料:符合设计要求;E.设置范围:拱部140°范围。小导管前端做成尖锥形,尾部焊接Φ6mm钢筋加劲箍,管壁上每隔15cm梅花型钻眼,眼孔直径为10mm,尾度50cm不钻孔。小导管构造见下图。3小导管安装A.测量放样,在设计孔位上做好标记,用风动凿岩机钻孔,孔径较设计导管管径大3~5mm。B.成孔后,将小导管按设计要求插入孔中,或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入。 钢管顶入钻孔长度≥90%管长,顶管至设计孔深后,将孔口用水泥—水玻璃胶泥将钢花管与孔壁之间的缝隙封堵。外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上,与钢架共同组成预支护体系。4注浆按照设计要求选择单液浆或双液浆。按试验阶段确定的浆液配合比进行拌合,注浆前先喷射混凝土5~10cm厚封闭掌子面,形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物,浆液先稀后浓,由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束,注浆结束后管内灌入M10水泥砂浆封口。注浆施工中认真填写注浆记录,随时分析和改进作业,并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。 5注浆异常现象处理A.串浆时及时堵塞串浆孔。B.泵压突然升高时,可能发生堵管,应停机检查。C.进浆量很大,压力长时间不升高,应重新调整砂浓度及配合比,缩短胶凝时间。1技术要求(1)钢架按设计尺寸在洞外下料分节焊接制作,制作时严格按设计图纸进行,保证每节的弧度与尺寸均符合设计要求,每节两端均焊连接板,节点间通过连接板用螺栓连接牢靠,加工后必须进行试拼检查,严禁不合格品进场。(2)钢架应在初喷混凝土后及时架设。(3)钢架用钢材的规格、型号、材质满足设计要求和 有关现有技术标准的规定。钢架不宜在受力较大的拱顶及其它受力较大的部位分节。格栅钢架的主筋直径不宜小于18mm,且焊接应符合设计要求。安装前应底脚的虚碴及杂物;
结构防水混凝土应采用分层浇筑,这样既可以减少浇筑量,又能够控制混凝土的收缩量。 ②可掺入适量的外加剂来控制水泥的用量,加人20%至25%比重量的粉煤灰,能够大大的提高混凝土的密实性。 ③在混凝土中掺加一些减水剂和缓凝剂等外加剂.可以避免收缩产生的裂纹对整个工程结构产生影响。保证了混凝土的密实性和均质性,增强抗裂性能。④混凝土的人模温度应在28摄氏度以下,养护时间不少于14天,而且还需要有效的保湿措施,防止出现早期干裂的情况。⑤防水混凝土拆模式要控制在表面温度与周围空气的温度,相差不要超过巧摄氏度,以免表面出现裂缝。2.2隧道工程结构附加防水施工2.2.1单面自粘防水卷材施工措施①先将隔离剂、油污等用相应的溶液清洗掉,再用清水将溶液冲洗干净,对于一些钢筋头、疙瘩等不平整的杂物用凿子凿去,再用水洗净。②铺贴卷材时,按卷材配置部位,从流水坡度的下坡开始,弹出标准线,并使卷材的长向与流水坡方向垂直。尽量减少转角处接缝,平面与立面相接位置尽量铺卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴角,不得有空鼓与粘贴不牢等现象。
工艺控制要点隧道光面 控制的要点一般包含以下几个方面:首先开挖轮廓线的划线精度要进行严格控制,在每一次进行全断面 以前,都要对开挖轮廓线进行测定,并以此为依据把所有的炮眼分别画出来。由于现场的围岩软硬程度以及整体性不同,以至于各类不同的围岩相应的炮眼间距也有所不同,并以此为据对炮眼的位置进行分布设置。其次,要对清孔以及钻眼的质量进行严格控制,在对开眼以及周边眼的位置进行设计时,需要以隧道开挖的断面尺寸为依据,并且使得前者与设计的炮眼位置不偏离,后者的偏离度不得超过5cm,向外的角度不得超过1~3度。技术人员必须在整个钻眼过程中进行现场指导,若发现与设计要求不相符的钻眼予以坚决否定,并督促重新进行钻眼,以此来保证钻眼的角度及位置满足对 设计的要求。清孔就是要在炮眼钻好以后,对炮眼里的小石渣和钻渣进行,保证装药工作的顺利开展。还要强调的是对于装药的质量也要进行严格的控制,并且要有专人负责进行。
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